众所周知，镁合金材料的缺点是抗腐蚀性差，硬度低。不过，现在出现了一个新的方法，可以保护镁与其它材料抵抗腐蚀和磨损。德国ELB公司通过激光辐射的方法将高性能材料PEEK熔入材料表面。该技术的中心思想是针对零部件承受特殊载荷的特定区域，采用激光加工方法加上一层保护层。首个测试显示，采用的保护层可以在磨损疲劳下，将镁合金部件的寿命延长100倍。开发这一技术的是德国ELB公司和德国弗劳恩霍夫学会激光技术研究所。

该技术被评为2019年ThinKing Community Award。

新涂层技术的潜在应用领域是在发动机、变速器或者轴承等运动件，但是也包括需要耐高温、低摩擦与低磨损的地方。为了在零部件上做一个由高性能塑料PEEK组成的保护层，将保护层与添加剂借助于一个精密涂敷装置铺覆在零部件上。最后用两束激光系统，将PEEK融化在特定的位置。从而生成一个特别薄的高性能聚合物表面，可以保护材料，抵抗腐蚀和磨损。

新的方法优点很多，ELB公司的总经理泽勒先生认为：“通过在特定的区域采用激光，零部件承受的热载荷非常的低”。另外，该方法非常节省资源，与通过喷雾的方法生成保护层的方法相比，通过铺覆不“损失”材料。另外，也不采用任何损害环境的分解剂。

保护层寿命更长

已经进行的工艺测试表明了新方法的潜力：在销盘试验中对摩擦性能和磨损进行了研究。例如在旋转的盘子上放上带有载荷的钢球，盘子上有保护层。通过这种方式，工作人员研究到多少米的运转后，保护层开始出现可辨识的磨损。德国ELB公司的总经理泽勒先生说：“与市场上现有的产品相比，我们的产品解决方案极大地减少了摩擦和磨损，可以延长寿命100倍。因为摩擦很小，在发动机组件或者轴承里的运动部件可以以更高的效率运转。”

德国巴符州轻量化局局长席利格博士认为：“这样一来，驱动件几乎不需要维护了。有了这一新的方法，就为轻量化材料如镁和铝开辟了新的应用领域。”