钎焊的特点：相对于熔焊与压焊，钎焊加热温度低于母材熔点，对母材的物理化学性能一般没有明显不利影响；钎焊温度低，焊件整体加热均匀所引起的应力和变形小，对焊件的尺寸精度影响小；钎焊可以用于结构复杂、开敞性差的焊件，并可以一次完成多缝多零件的连接；容易实现异种金属、金属与非金属材料的连接；对热源要求较低，工艺过程较简单。

        与铝合金相比，镁合金在焊接时更易形成疏松、热脆性较大的氧化膜及夹渣，这些特殊的性质对镁合金的焊接产生一系列的困难，使其焊接工艺更为复杂；与此同时，由于镁合金的热膨胀系数大，在熔化焊时易产生焊接裂纹、焊后变形等缺陷，故需要采用坡口预处理、夹具固定、焊前焊后热处理等措施，以保证获得性能良好的焊接接头。

        钎焊是采用了比母材熔化温度低的钎料，焊接时钎料熔化为液态而母材保持为固态，依靠液态钎料与固态母材间的相互扩散形成冶金结合，获得牢固的接头，钎焊温度一般低于母材温度20-30℃。不少用其它焊接方法难阻甚至无法进行连接的结构，采用钎焊却可以解决。而且，在很多情况下，钎焊能保证焊件具有更高的可靠性。然而，相对熔焊和压焊技术，钎焊接头的强度一般比较低、耐热能力差的缺点也很明显，因此，钎焊较适于连接精密、微型、复杂、多钎缝、异类材料的焊件。

        从钎料方面来看，也没有广泛应用的镁舍金焊接的钎料，离工业实际大规模应用仍有相当距离。铸造和挤压镁合金的钎焊方法主要有火焰钎焊、炉中钎捍、浸沾钎焊等。、

可以用于钎焊的镁合金系有：Mg-Al-Zn系，Mg-Zr系，Mg-Mn系，Mg-Zn-Re系，Mg-Zn-Zr系。镁合金钎焊过程可能出现的问题及对策有：

   美国焊接学会编写的《焊接手册》记载的焊料有三种：AZ92A(钎焊温度582-616), AZ125（钎焊温度570-595），与日本标准中的MC3(604-615)与AZ92成分相近。这三种上三种钎料都适合于火焰钎焊、炉中钎焊和浸渍钎焊。但这三种钎料熔点较高(604-627℃) ，配以的钎剂熔点温度也较高(约538℃) ，超过大多镁合金的燃点及熔点温度，因此只适于钎焊AZl0A、K1A及M1A等少量几种镁合金，并不适于钎焊得到应用的如Mg-A1-Zn系等镁合金。

中国机械工程学会焊接学会的《焊接手册》记载的钎料有：Mg-12Al-0.5Zn的Mg-Al-Zn钎料。

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