镁合金压铸工艺中应该注意的问题

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压铸模温机在镁合金、铝合金、锌合金压铸中的作用：
模具温度过高时　
1.模具温度过高时热变形或粘模导致取件困难
2.喷涂的脱模剂不能在型腔表面生成保护膜，增加了脱模剂的消耗
3.压铸模具磨损导致压铸周期延长
4.动模和定模的温差导致模具变形
5.精度降低、结疤、缩孔、缩松增大
模具温度过低时
1.因为收缩导致取件困难，粘模
2.脱模剂性能降低
3.导致冷隔或充型不足这类缺陷
4.热冲击增加导致模具磨损
5.压铸件表面嵌有冷豆或流痕
6.精度降低
压铸模温机的实用性
在开机过程，生产过程，冷却过程中都有重要的作用。
开机过程以下通过“压铸铝合金电梯踏板”的例子来说明一下：
在压铸铝合金电梯踏板时，如果首次开机时没有使用压铸模温机，而直接用铝水预热的话，前面压铸十几模的废品，模具的温度才能提高到产品需要的工作温度。严重影响了工作效率。
按这产品一模300元左右的价格计算，在预热的过程中就损失了4000～5000元。
模具开机预热时，使用压铸模温机可以减少压制产品的废品率。
生产过程因为压铸模中热量基本来自于液态金属，生产停止哪怕只有几个压射周期，不借助模温控制，模温也会急剧下降，铸件废品率马上大幅上升。
冷却过程
压铸模温机除了预热的作用外，还具备冷却功能。并且温度控制精度达到±1℃，完全可以替代原始简单的水冷却法，压铸出更好的产品。