伊之密AMFT巡回研讨会走进厦门，解锁轻量化“铝镁”新密码

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9月18日，伊之密先进金属成型技术巡回研讨会（AMFT）厦门站顺利举办。本次活动以“‘镁’力进化‘铝’创未来”为主题，汇聚行业专家、产业链上下游伙伴，聚焦压铸轻量化、一体化成形、镁铝合金新材料产业化等核心议题，开展多维度深度研讨。

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01扎根闽南产业解读轻量化产业趋势厦门及闽南地区是东南沿海精密制造核心承载区，压铸、精密金属零部件产业基础雄厚，集聚众多新能源结构件、汽车轻量化零部件、通讯精密铸件企业，上下游配套体系完备，市场活跃度高。依托地方产业战略，厦门正加速构建新能源汽车全产业链生态，加码整车制造、三电系统、智能网联核心产业建设，持续拉高零部件一体化、高精密、轻量化、高可靠性制造标准。然而，传统压铸工艺成型精度不足、良品率受限、新材料量产难等痛点，仍是区域企业转型升级的核心阻碍。

伊之密深耕闽南市场多年，精准洞察闽南制造业迭代需求，依托AMFT全国巡回技术平台，直面终端生产痛点，以技术赋能、方案落地为核心，助力区域产业从传统规模化加工，向高端化、智能化、绿色化精密智造全面跃迁。

02全系技术赋能破解量产智造难题研讨会上，伊之密压铸机事业部产品与市场管理中心多位技术专家以 “前沿技术+量产案例+落地方案”为核心，全面展示了公司从设备到工艺的全流程解决方案，涵盖半固态成形、两板式压铸、智能化AI控制、超大型一体化压铸等多个技术路线。

产品与市场管理中心总监王博系统介绍公司全系列压铸、半固态成型装备产品矩阵，阐释覆盖设备选型、产线规划、工艺调试、售后运维的全生命周期服务体系，展示一站式金属成型解决方案能力。

两板机产品经理韩涛分享了NEXT²压铸机在汽车结构件上的应用案例。设备搭载独创的猛禽RAPTOR多油缸锁模系统，锁模力更均匀，偏差值≤1％；采用Yi-cast高速压射技术，提升大件成型效率与产品一致性，有效解决大型结构件量产成本高、稳定性差的行业难题。

LEAP产品经理张敦吉主讲LEAP创新技术的新质生产力。LEAP系列搭载Yi+AI智能压铸平台，贯穿试模环节、稳定生产、高效节能、智能服务、运营协同五大场景，推动压铸生产从“经验驱动”转变为“数据驱动”。

半固态铝合金产品经理王才华解读RHEO超低速高压力半固态挤压成形技术。RHEO系列以低速层流充填、高压致密成形工艺，有效消除铸件气孔、疏松等缺陷，大幅提升零部件强度与可靠性，高度适配新能源高端精密零部件严苛生产标准。半固态镁合金产品经理陈勇研判镁合金产业发展风口，聚焦半固态镁合金规模化量产，从装备迭代、工艺优化、成本管控三大维度，输出可落地的产业化方案，助力本地企业布局轻量化新赛道，构建差异化竞争优势。

现场互动氛围热烈，参会企业代表针对大件成型工艺、半固态量产调试、产线智能升级、新材料量产落地等实际难题，与技术团队精准对接，实现技术、需求、方案的高效匹配。

03技术深耕不止共创轻量化未来面对产业变革，伊之密始终秉持“数智高效、全球运营、绿色发展”的战略方向，持续深耕金属成型领域，以装备创新、工艺革新、服务升级为核心，打造适配全行业、全场景的高端成型解决方案。

伊之密AMFT巡回研讨会将继续走进更多产业集群，携手产业链伙伴突破技术壁垒共同推动轻量化制造迈向更高水平。

接下来，AMFT2026即将走进常州，敬请期待！

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