据悉，该条生产线是目前全球产能最大的一条镁基固态储氢材料生产线，华镁时代于2023年将整条产线及技术从法国引进，氢化镁的年产量可达100吨。

2000年，米歇尔·让先生及其团队开始进行氢化镁储氢材料的技术开发，最终历时12年，于2012年完成了生产工艺研发和产线的装配。此后该团队一直在对氢化镁材料性能和生产工艺进行革新。

2023年，团队凭借此项技术荣获了2023年度欧洲发明大奖。根据欧洲专利局官网披露的获奖评语为：“研究小组的突破性方法使用氢化镁混合金属添加剂和石墨，将氢压缩成固态圆盘，便于储存在专门设计的储罐中。与其他方法相比，储存和释放氢气所需的能量更少，而且氢气从储罐中释放时的压力也相对较低--约为两个大气压。这些圆盘在处理时非常稳定，遇火也不会燃烧。最重要的是，它们不会随着时间的推移而损失氢气，可以长期储存，在全球应对气候变化的过程中，使得绿色氢气更容易获得。”

氢的储存和运输一直是制约着全球氢能产业发展的瓶颈，也是国内外氢能行业从业者的重点研究领域。储氢材料的规模化制备是氢储运实现规模化的前提。华镁时代公司董事长尹美宗通过多方努力，于2023年与米歇尔·让及其团队达成合作，将此项领先于全球的技术及产线、设备全部引入国内，并于2023年9月在无锡市锡山区注册成立了江苏华镁时代科技有限公司。

华镁时代成立后首先组建了国内的研发团队，与法国团队共同对原有技术进行了升级迭代，同时对引进的生产线进行调试。本次生产线投料试生产就是对最新的技术成果的应用。

根据华镁时代研发总监马兆伟博士介绍，本次试生产中下线的氢化镁储氢材料质量储氢密度可以达到6.5wt%，每块镁饼可以储存氢气65克，符合设定质量标准。据马兆伟介绍，应用最新技术试产的氢化镁储氢材料可以循环使用7200次以上，且材料85%以上可以回收利用。

华镁时代董事长尹美宗介绍，华镁时代采取的是“1+N”的产业格局。“1”为无锡总部，作为材料技术和生产工艺的研创中心，负责产品和技术的升级迭代；“N”为生产基地，负责氢化镁储氢材料和系统装备的规模化制造。

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华镁时代百吨级镁基固态储氢材料生产线的投料试车成功，意味着华镁时代镁基固态储氢材料正式迈入了商业化阶段；同时也表明我国已具备规模化制备镁基储氢材料的能力，打破了氢能储运的发展瓶颈。

华镁时代董事长尹美宗表示，后续华镁时代将加速全国生产基地的建设工作，致力于为不同的应用场景提供氢储存、氢运输的系统化解决方案。