个人概况

葛延峰 男 1985年5月汉族 河南洛阳西安理工大学材料科学与工程学院中国陕西省西安市碑林区金花南路5号Tel：+86-13186086877 E-mail：

教育工作背景

geyanf@163.com

2016.4-今 西安理工大学 材料科学与工程学院 讲师 2016.4-今 西安理工大学 陕西省镁合金工程技术研究中心秘书 2012.4-2015.12 南京浩穰环保科技有限公司 技术研发部 经理 2010.3-2014.12 西安理工大学 材料学 工学博士2011.3-2011.9 GM Globe R&D Center（USA） Chemical and Materials Lab 联合培养博士

2007.9-2010.4 西安理工大学 材料与物理与化学（88.76,Top 2%） 工学硕士2003.9-2007.7 西安理工大学 材料化学（87.65,Top 5%） 工学学士

科研经历

★ 研究方向• 轻合金微弧复合处理技术原理及工艺开发• 低能耗高效率微弧氧化装备研制• 材料表面腐蚀和摩擦磨损行为★ 参与项目及研究课题• 陕西省自然科学基金- 非碱性电解液下镁合金微弧氧化的电化学体系构建（2018-2020） 项目负责 • 陕西省教育厅基金重点项目-等离子体喷涂法制备环氧涂层（2018-2020） 项目负责• 通用汽车-西安理工大学合作项目- 镁合金轮毂微弧复合膜层性能评价（2014-2015） 项目负责• 通用汽车-西安理工大学合作项目- 镁合金表面微弧电泳复合处理工艺开发（2012-2013） 项目负责• 教育部-通用汽车公司科技发展合作项目- 镁合金微弧电泳膜层制备及性能测试（2011） 项目负责 • 装备预研共性技术项目- 微弧氧化电子束表面造型技术（2017-2019） 主要参加• 国防预研项目- XXXX镁合金锻件研制（2014-2016） 主要完成• 十二五国家科技支撑计划项目-镁合金防护、连接与可靠性研究及评价（2011-2013） 主要完成• 十一五国家科技支撑计划项目- 低能耗微弧氧化处理设备研制及工艺开发（2009-2010） 主要完成 • 科技部中美加合作研究开发项目- 镁质车体前端结构研究与开发（2009-2013） 主要完成 • 国家自然科学基金- 镁合金微弧氧化陶瓷层电量消耗机制及降耗理论研究（2011-2013） 主要完成★ 掌握技能• 掌握微弧复合处理工艺原理及流程

• 熟悉低能耗微弧氧化设计原理及工作模式，并能够进行工艺设计• 精通微弧氧化以及微弧复合处理工艺设计以及产品开发• 了解表面处理以及PVD、CVD、PECVD方法制备镀层或薄膜• 掌握结构和性能表征的多种手段（SEM、TEM 、摩擦磨损性能及耐蚀性），并具有独立操作能力

实践经历及参加会议

2018年5月25日第二届高校科技成果交易会（苏州）- 路演项目 2017年12月14日2017国际轻量化车轮创新开发技术高峰论坛（苏州）- 邀请报告 2016年9月27日中国表面工程行业年会暨ProSF表面工程论坛(上海)- 邀请报告 2015年11月15日第八届全国腐蚀大会-轻合金表面处理与应用(厦门) - 主题报告2014年10月11日 第2届未来热处理及表面工程与能源国际会议（北京）- 主题报告 2014年7月11日 2014中国材料大会-先进镁合金材料及应用技术分会（成都）- 邀请报告 2014年3月28日 第三届“镁合金产业链创新科技论坛” （北京）- 邀请报告

2013年10月28日MFERD CAN-CHN-USA Collaborative R&D Project (Waterloo,Canada) - Annual Meeting 2013年8月-9月嘉瑞金属制品（深圳）有限公司实习2个月- 工作内容主要包括：1项目经理：微弧电泳复合处理生产线设计、安装及调试；2 项目工程师：铝合金表面多色系微弧氧化膜层工艺开发

简 历

2013年7月26日第七届全国腐蚀大会-轻合金表面处理与应用(郑州) - 邀请报告 2013年5月20日70th Annual World Magnesium Conference (Xi’an，China) - Invited Lecture 2012年9月22日 参加第三届华南国际喷涂、表面处理及电镀（东莞）展览会2012年8月21日参加中国汽车工程学会汽车材料分会第十八届年会2011年3月-9月通用汽车技术中心（Warren，USA）- 镁合金微弧电泳复合膜层制备工艺开发及性能测试2010年6月 西安理工大学现代分析测试中心课程设计- 熟悉并操作XRD，SEM，TEM和XPS等设备2007年7月 长春中国第一汽车制造集团参加生产实习- 熟悉铸造、锻压、轧制及相关的金属热处理工艺2006年9月 西安理工大学金相培训- 熟悉金相样品的制备及金相显微组织的分析2005年4月 陕西华山机械厂参加认识实习- 熟悉材料的各种检测方法及手段

获得奖励

• 2018 2018年陕西省教育厅科学技术一等奖（第二完成人） 陕西省教育厅• 2012 研究生国家奖学金（Top 1%） 国家教育部• 2010 建设高水平大学公派研究生奖学金（Top 1%） 国家留学基金委

• 2007~2008 校一等奖学金，三好学生标兵（Top 2%） 西安理工大学• 2006~2007 研究生入学一等奖学金（Top 1%） 西安理工大学校一等奖学金，优秀班干部（Top 2%） 西安理工大学

发表文章和专利（第一或通讯作者）

[1] Congjie Wang, Bailing Jiang, Ming Liu, Yanfeng Ge*. Corrosion characterization of Micro-arc Oxidization Composite Electrophoretic Coating on AZ31B Magnesium alloy. Journal of Alloy and Compounds, 2015,621(02):53-61. (2015年ESI热点论文，2016年ESI高被引论文) [2] Yanfeng Ge*, Bailing Jiang, Ming Liu, Congjie Wang, Wenning Shen. Preparation and characterization of the micro-arc oxidation composite coatings on magnesium alloys.Journal of Magnesium and Alloys, 2014.12, 2(4): 309-316. [3]Yanfeng Ge*, Bailing Jiang, Zhiyuan Yang and Yulei Li. Microstructure and Corrosion Resistance Behavior of Composite Micro-arc Oxidation and SiO2 Coatings on Magnesium Alloys. Advanced Materials Research, 2010, 11(160-162) :1834-1838. [4] Dongya Zhang, Yanfeng Ge⁎, Guanlan Liu, Feng Gao, Pengyang Li. Investigation of tribological properties of micro-arc oxidation ceramic coating on Mg alloy under dry sliding condition. Ceramics International,2018(44): 16164-16172. [5] B.L. Jiang and Y.F. Ge*. Micro-arc oxidation (MAO) to improve the corrosion resistance of magnesium (Mg) alloys. Corrosion prevention of magnesium alloys(ISBN:0-85709-437-8), 2013:163-196.(出版专著) [6] 葛延峰*, 蒋百灵, 刘东杰. 脉冲电流宽度对镁合金微弧氧化过程的影响. 稀有金属材料与工程, 2015 , 44 (8) :1948-1952. [7] 葛延峰*，蒋百灵，李育雷，杨志远. 镁合金表面微弧氧化-SiO2复合膜层的微观结构和耐蚀性.材料研究学报, 2011,02(25-1): 79-84. [8] 葛延峰*，蒋百灵，时惠英. 硅酸钠浓度对铝合金微弧氧化起弧过程能量消耗的影响. 中国有色金属学报, 2013,23(04):950-956. [9] 葛延峰*, 蒋百灵, 时惠英. 电流脉冲宽度对铝合金微弧氧化过程的影响. 材料热处理学报, 2013, 34(10): 165-169. [10] 葛延峰*,蒋百灵,王聪婕, 龙燚. 镁合金微弧氧化陶瓷层形成及生长过程. 材料热处理学报, 2014, 35(12): 205-209. [11] 时惠英,董利芳,蒋百灵,沈文宁,葛延峰*.AZ31B镁合金表面微弧电泳复合膜层微观结构及耐蚀性表征, 稀有金属材料与工程, 2015 , 44 (7) :1679-1684 [12] 蒋百灵,葛延峰,李均明,高翔．一种峰值电流输出模式下的微弧氧化电参量控制方法. ZL201110128612.5, 2011.（发明专利授权） [13] LIU Ming, GE Yanfeng. A Light Metal Or Alloy Matrix Workpiece Having Tailor Coated Corrosion Resistant layers And Methods For Making The Same, 2016.10.13, WIPO, WO/2016/161559 (申请国际专利) [14] GE Yanfeng, JIANG Bailing, LIU Ming. Method of Making Enhanced Surface Coating for Light Metal Workpiece, 2015.10.15, WIPO, WO/2015/154215 (申请国际专利)