近年来，在镁产业高质量发展历程上，陕西省府谷县围绕绿色、低碳、高端做文章，完成由粗放式生产向精益化管理转变、由做大总量向量质齐升转变、由高耗能高排放向绿色低碳发展转变。

当前，“府谷镁”已成为全球知名的工业名片，已连续12年稳坐全球原镁产量“头把交椅”，占比全国、全球持续超过50％和40％。府谷镁产业被陕西省政府确定为县域经济发展的主导产业，成为仅次于煤炭能源化工的支柱产业。

在“双碳”战略背景下，在绿色发展浪潮中，府谷镁产业是如何兼顾“逐率”与“逐绿”、从“夯基垒台”到“积厚成势”的？

科技创新平台，是突破科学前沿和关键核心技术的“实力担当”，也是支撑产业高质量发展的“坚实底座”。

据了解，府谷县围绕产业链部署创新链，积极与中国镁协、秦创原、西交大等对接合作，聚力打造陕西省镁基新材料工程研究中心、陕西省镁基新材料中试基地、西安交通大学本科生校外实践教育基地“三中心两基地”科创平台，率先在全省镁行业“产教融合、两链融合”中闯出了一条科技创新的路子。

紧扣发展需求，该县通过企业出课题、政府出资金、政校企合作共建研发平台进行技术攻关，共建实验实训基地定向培养高级技工，共建成果转化平台，将“实验室”直接设置到企业“生产线”上，形成了政产学研用协同创新“府谷模式”，被陕西省列为先进创新模式进行推广。

创新驱动，向上攀升。该县加速推广产业前后端新技术，创新冶炼方法，攻克了硅热法工业化量产高品质原镁的世纪难题，获得2022年度国际镁科技创新奖。研制出了全国首辆重载镁合金轻量化挂车，在标载条件下完成8000公里整车道路强化耐久试验，推动了镁产业的高质量发展。

同时，推进绿色化、自动化改造，镁企业实现VOCs收集治理、废水处理、DCS自动化控制系统全覆盖。府谷镁协联合科研院所创新性地设计出单炉10万吨、15万吨级低阶煤高温热解半焦炉，对镁生产环节的关键工序进行了提规、提效、提质。据悉，该工艺装置已被纳入国家《产业结构调整指导目录（2024年本）》。

镁冶炼全环节节能改造等技术全面开花，新田竖罐冶炼等示范项目建成投产，镁冶炼热能利用效率大幅提高、能耗强度大幅降低。聚力打造绿色低碳镁冶炼全产业链，推动镁渣变废为宝。

围绕金属镁“链主”产业，通过强链、延链、补链，府谷县形成了独具特色的“原煤—洗选煤—半焦（兰炭）—煤制气—发电—硅铁—金属镁—镁合金—镁渣制建材”金属镁循环经济产业链，产业间首尾相连、互为供需、多链循环、融合发展，实现了资源梯级利用、产业循环衔接，大幅降低了生产成本。

标准引领是产业步入高质量发展、参与高质量竞争的重要标志，能助力占领市场竞争制高点。

据悉，近年来，府谷县通过政府支持、协会牵头、企业联动，积极参与镁行业标准制定，2019年至今，主编或参编了19项镁行业标准，填补了国内镁冶炼行业标准的空白，助力镁冶炼标准体系建设，目前已有8项标准发布实施。同时，深入贯彻原材料工业“三品”实施方案，建成全国首条1000吨/年3N5A级高品质镁示范线，高品质镁达标率由不足1％提高到90％以上，被陕西省工信厅认定为“首批次产品”。

稳产保供，提质增效。该县原镁企业全面复产，计划到“十四五”末全县金属镁产能达到100万吨。通过政府引导、协会推动、市场调控，建立上下游企业供需信息库，积极筹建镁产品交易中心，直接服务终端客户，对原镁年需求量超过5000吨的下游企业，推出“保供镁”大礼包，组织县内镁企业与下游企业点对点签订长期保供镁协议，切实将原镁价格稳定在合理区间。联合榆能集团、陕西金控组建了榆林镁业集团，以进出口贸易为切入点，组建全国最大的镁仓储交易结算检验中心，建成10万吨级金属镁仓储物流中心，全力提升仓储保供能力。构建镁产品质量评价标准体系，实施精益化管理和数字化转型，从现场管理、标准化管理、专业管理推动企业提升精益化管理水平。

以发展“含绿量”提升增长“含金量”。如今，镁产业走上了崭新的发展征程，不断向新、向智、向绿跃升。

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