镁合金钝化处理工艺环保吗？

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改革开放30年以来，我国一跃成为世界第二大经济体，工业化快速发展的同时也带来了严重的环境污染，造成大量的资源流失，受到了国家的高度重视。产量上来了，需提升质量，减少污染排放。近年来，随着环保管控严格的情况下，新能源产业获得了国家大力支持和发展。作为新能源产业的汽车、电子、电器等行业迎来了发展契机，同时也带动了镁合金产业发展。

镁合金资源丰富，是金属当中最轻的金属材料，也是最难镀膜的金属，其密度低(1.74g/cm3)，仅为铝的2/3、铁的1/4，镁合金的比强度高，刚性好，具有阻尼减震与电磁屏蔽性能优良，散热性、导电性良好，加工成型方便、易于回收利用及符合环保要求等诸多优点被誉为“21世纪的绿色金属材料”。目前为止，镁合金还是没有得到的大范围的应用，主要原因是其韧性低、高温性能和耐腐蚀性能差，而且加工成形比较困难。

镁合金的金属活性高，在潮湿的空气、含硫气氛和海洋大气中，镁均会遭受严重的化学腐蚀，虽然镁及镁合金有经过阳极氧化处理，具有一定耐腐蚀性，但由于镁合金表面生成的氧化膜疏松多孔，并不能对基体起到有效的保护作用。为提高镁合金的耐腐蚀性能，辉炜佳研究中心陈博士带领技术团队研发出了镁合金化学转化膜技术，称为“镁合金钝化剂”。结果表面化学转化膜可以提高镁合金与有机涂层结合力，同时配套电镀工艺拥有更好的防腐蚀性能。

镁合金钝化剂主要由磷酸盐，钼酸盐，硅烷，钛盐组成，经过处理后可在镁合金表面形成一层致密的浅灰或深灰色细腻均匀的抗氧化膜，处理后的工件具有很强的耐腐蚀能力。中性盐雾24小时以上，甚至可达96小时，涂装后可耐中性盐雾500~1000小时。并且具有良好的导电性能和优异的涂装结合力，完全可替代铬酸盐工艺。环保无毒，无废气排放，废水处理简单，中和后仅加少量的絮凝沉淀剂即可排放。

工艺流程：脱脂（除油）——水洗——活化——超声波水洗——表面调整——水洗——钝化——水洗——纯水洗——烘干。镁合金钝化剂使用方法，配合超声波清洗，按10%槽液配比（一吨水放100kg），搅拌均匀，常温浸泡1~3min，最后烘干即可。

镁合金虽然经过钝化处理后有一定的耐蚀性能，但防护时间短，还需配合电镀或涂装工艺才能获得更好的防腐性能。辉炜佳研究中心通过几年不断对镁合金钝化剂配方的完善，早在2016年便解决了环保问题，成功的大规模应用到了镁合金产业。